（2）溫度與相對(duì)濕度

  　  紙張的相對(duì)濕度（RH）與溫度應(yīng)與車(chē)間的溫濕度一致。車(chē)間與紙張的溫濕度差嚴(yán)重會(huì)造成套印不準(zhǔn)和起皺等問(wèn)題。

   　 （3）干燥時(shí)間

　    油墨在干燥時(shí)的性能必須綜合考慮，既不可在印刷機(jī)膠輥上干結(jié)，又必須在紙張上迅速固著。

    　3、物理性質(zhì)及其質(zhì)量要求

   　 （1）掉粉和掉毛

   　 粉毛會(huì)導(dǎo)致非圖文部分的斑跡或圖文部分出現(xiàn)缺陷。印張須避免紙邊紙面的掉粉掉毛。

   　 （2）紙面強(qiáng)度

   　 表面強(qiáng)度低的紙張?jiān)谑褂酶哒扯鹊挠湍珪r(shí)，會(huì)產(chǎn)生紙面拉毛甚至破裂，因而要求紙張的表面強(qiáng)度要高。

  　  （3）墨絲長(zhǎng)度

  　  墨絲過(guò)短會(huì)產(chǎn)生堆紙毛現(xiàn)象，墨絲過(guò)長(zhǎng)會(huì)產(chǎn)生墨霧飛濺，以至影響圖像質(zhì)量。

    　三、質(zhì)量的穩(wěn)定一致

　    評(píng)價(jià)原材料的關(guān)鍵是考慮在印刷質(zhì)量不超過(guò)要求限度內(nèi)，原材料性能可以在多大范圍內(nèi)變化。另外還需考慮這種變化范圍在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該不致影響印刷速度或造成其它問(wèn)題。

  　  前面所述原材料的性能都需要進(jìn)一步檢測(cè)。如果能提出某一個(gè)具體要求值，并能夠確定出數(shù)據(jù)的控制范圍，那么油墨或紙張的這些性能便可以測(cè)出并加以控制了。但是，定出控制范圍很難實(shí)現(xiàn)。

 　   對(duì)印刷過(guò)程中的原材料的最終檢測(cè)方法是在實(shí)際印刷生產(chǎn)條件下使用的。但這種方法只適合于大型的造紙廠(chǎng)或油墨廠(chǎng)，一般印刷廠(chǎng)大多做不起這種測(cè)試。大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)都或多或少缺乏對(duì)實(shí)際印刷生產(chǎn)條件的預(yù)測(cè)能力。


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