【CPP114】訊：一般印刷機(jī)的結(jié)構(gòu),由于存在油墨控制不穩(wěn)定、墨斗周邊的操作耗費(fèi)人力等缺點(diǎn)，要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量印刷，可謂頗費(fèi)精力。

　　為了改變這種現(xiàn)狀，我公司提出自動(dòng)化、省力化概念，成功開發(fā)出j-color系統(tǒng).它通過傳墨分割輥結(jié)構(gòu)(即ipc系統(tǒng)):油墨預(yù)置控制系統(tǒng)對(duì)供墨量進(jìn)行自動(dòng)控制，并通過afc系統(tǒng)（自動(dòng)墨斗清洗裝置）和acc系統(tǒng)（自動(dòng)供墨裝置），成為一個(gè)可能使墨斗周邊完全自動(dòng)化的系統(tǒng)。

　　(1)傳墨分割輥的概念

　　ipc：油墨預(yù)置控制系統(tǒng)的墨斗上裝有一片板，或采用三角形墨斗，可保持墨斗間隙固定，并將印刷機(jī)上的傳墨輥設(shè)計(jì)成分割型傳墨輥，通過分割型傳墨輥與墨斗的接觸長度對(duì)供墨量進(jìn)行控制。

　　該系統(tǒng)的最大特征是：與墨斗刮刀間隙調(diào)整相比，通過分割型傳墨輥與主墨輥的接觸長度對(duì)供墨量進(jìn)行分別控制的方式，可實(shí)現(xiàn)控制精度更高。

　　普通墨鍵刮刀方式的墨斗間隙為0mm～0.2mm，在此范圍內(nèi)可按0%～100%的比例進(jìn)行調(diào)整，但要調(diào)整1%，就要保證0.002mm（2微米）的間隙開度，即便提高機(jī)械精度，控制0.002mm也是極難做到的。另外由于墨斗部位的材質(zhì)還會(huì)受到熱膨脹（注：鐵：線膨脹率12.1mm×10-6、溫度變化10℃、長度50mm時(shí)：伸縮６微米。）和由于時(shí)相性變化導(dǎo)致的間隙調(diào)整部位出現(xiàn)油墨堵塞、刮刀磨損等影響，計(jì)算機(jī)控制數(shù)據(jù)與實(shí)際印刷時(shí)的間隙開度調(diào)整之間會(huì)不可避免地出現(xiàn)誤差，從而需要定期進(jìn)行調(diào)整。

　　此外，當(dāng)要對(duì)某個(gè)部分的墨量進(jìn)行增減時(shí)，墨鍵刮刀方式還需要對(duì)該墨鍵的相鄰兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整，而傳墨分割輥方式無需這一操作。

　　通過分割型傳墨輥對(duì)主墨輥的接觸長度進(jìn)行控制。例如“對(duì)開膠印機(jī)”，接觸長度可在0mm～150mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，還可對(duì)接觸間隔進(jìn)行任意調(diào)整。就調(diào)整難度而言，墨鍵刮刀方式的可調(diào)間隙為0mm～0.2mm，而傳墨分割輥方式的控制范圍可達(dá)150mm，簡單對(duì)比計(jì)算結(jié)果為0.2mm/150mm，即1/750。相比以幾微米為單位對(duì)墨斗間隙進(jìn)行調(diào)整，無疑是以毫米為單位對(duì)墨輥接觸長度進(jìn)行控制的操作方式更為便利，且可實(shí)現(xiàn)更高精度控制。

　　同樣，當(dāng)調(diào)整1%的圖案大小時(shí)，需讓傳墨分割輥與主墨輥接觸1.5mm左右，但是進(jìn)行累計(jì)和儲(chǔ)存，直至不小于壓輥間隙，可通過間歇運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)控制。

　　采用間隙控制方式的油墨預(yù)置系統(tǒng)時(shí)，存在1.油墨粘性對(duì)濃度的變化；2.墨斗間隙與供墨量的關(guān)系；3.速度變化導(dǎo)致濃度不穩(wěn)定的關(guān)系，且因調(diào)整難度、問題點(diǎn)或操作人員的經(jīng)驗(yàn)而程度各異。為此，我公司不斷尋求改善，下面要向大家介紹j-color系統(tǒng)對(duì)這些問題點(diǎn)的解決方法。


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