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[印前]實戰：色彩管理在《河南日報》的應用

2005-09-20 00:00 來源：中華印刷包裝網責編：ge yan

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隨著數字化流程不斷深入到報紙印刷的每一個環節，色彩管理的迫切性越來越強烈。河南日報報業集團印刷廠也曾經做過一些試驗性的工作，但卻發現，要想把這個工作做得比較理想，難度很大，影響的因素非常多，而本廠當時又沒有對整個工藝流程的設備情況、工藝特點、控制方法和數據控制都比較了解的技術人員。直到與北大方正合作實施了易彩服務，以及使用數碼打樣，色彩管理在整個工藝流程中才建立起了一個基本的框架。一年來，色彩管理在報紙的印刷工作中不斷被優化并發揮著越來越重要的作用。

　　在以前的工作中，當圖片或廣告的印刷效果不好時，圖片制作人員（以下簡稱圖制人員）和印刷車間相互推諉，而負責質量管理的人員苦于沒有行之有效的評價手段，同樣的問題一再出現卻無法解決。采用易彩服務后，我們發現，易彩服務簡單地說就是以色彩管理為核心，對整個印刷工藝流程進行數據化控制，以及通過對有關人員的培訓，做到規范化操作。這個服務項目的實用性和針對性都非常強，后來的事實也證明總體效果還是比較理想的。

　　色彩管理的第一步——校準

　　這一步就是對印刷工藝流程中所有的設備儀器、工作環境進行調試和整改，保證整個工藝流程標準化和數據化操作并穩定運行。例如：圖制崗位的日光燈都換成了標準光源的三基色燈；印刷操作臺換成標準光源；圖掃崗位的顯示器換成比較專業的顯示器。同時，掃描儀的校正對于照片原稿數據的正確獲取起著重要的作用。

　　屏幕顯示的準確性對圖片處理效果有著重要的影響，以前我們也一直存在著屏幕顯示效果不錯，但印刷效果不理想的現象。拋開印刷環節的穩定性問題，顯示效果與印刷結果的差異性過大也是一個重要的原因。另外，報紙印刷的特點也決定了對于原稿的處理要盡量符合人的視覺習慣，這個時候屏幕顯示的準確性就顯得格外的重要。在使用北大方正的數碼打樣后，我們對印刷結果的預見性增強了，發現了問題可以馬上進行彌補。但是圖片處理過程是一個不斷損失的過程，簡單的修補并不能從根本上解決問題。如果屏幕顯示效果能夠接近印刷效果，就可以避免很多反復性的工作，極大地提高工作效率。

　　在出片和曬版環節，主要是保證網點通過膠片向版材的轉移質量。為使得網點變形的程度在最理想的范圍并照顧內文文字和標題字著墨量的最佳比例，我們把膠片密度定為 3.8±0.1（基于愛克發膠片）。如果密度偏低，將帶來版材質量的下降；反之，則會造成中間調網點變形及膠片灰霧度上升。

　　色彩管理的第二步——特性測試

　　當然，色彩顯示的接近并不能掩蓋色彩空間的不同而造成的差異。用于印刷的圖片必須從RGB模式轉成CMYK模式，而圖片四色模式的色彩空間是由實際印刷環境決定的，要把印刷機對色彩和層次的還原能力發揮到最大，同時又要避免矯枉過正，并且還要考慮到不同類型的圖片在印刷過程中的差異性。

　　印刷環節的數據獲取對于整個工藝流程的色彩管理工作起著重要的基礎作用，如果對印刷環節的數據情況沒有一個基本的了解，那么不僅印前數據處理沒有合理的依據，印刷再現也無法做到穩定和一致。這就需要做一項重要的工作—印刷測試，它是形成色彩管理特性文件的基礎。基于Photoshop軟件里面有關的數據控制項目，我們對本廠印刷機（主要是德國高寶印刷機）做了以下內容的測試：密度、灰平衡數據、最小和最大網點、最大墨量、網點增大、網點轉移質量等。

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