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印前流程下的色彩管理技術

2015-01-19 10:42 來源：印刷技術責編：顧穎瑩

摘要：: 在此所指的是大印前流程是一個全自動、網絡化的數字印刷或膠印印前文件處理系統。

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【CPP114】訊：在此所指的是大印前流程是一個全自動、網絡化的數字印刷或膠印印前文件處理系統。該系統包含web網頁端客戶自主下單、購物車結算、在線支付、印刷色彩標準選擇、文件上傳、進入企業內部網絡、PDF文件精煉、數字印刷或傳統膠印工藝自動判斷、色彩空間轉換、自動拼版、自動進入數字印刷機印刷或CTP直接制版等環節。

那么，在這樣的系統中該如何做好色彩管理？或者說應該怎樣選擇適合這種系統的色彩管理軟件呢。

何為真正的色彩管理？

很多傳統印刷企業用的色彩管理軟件，雖然名稱是色彩管理軟件，但實質上只是一個數碼打樣軟件而已。也就是說，這些軟件不需要第三方軟件的配合，只能完成印刷企業內部的數碼打樣色彩管理工作。而在印前流程中，印刷企業不僅僅是需要這樣一個數碼打樣軟件，還需要一套真正的色彩管理軟件，它應該是一套設備的色彩關系管理系統。在大印前概念下的色彩管理要比單純的膠印機色彩管理復雜得多。一般只有膠印機的印刷企業，只要保持膠印機穩定，然后用數碼打樣軟件將打印機規范化，讓膠印機和打印機的色彩數據直接對應，基本就可以滿足色彩管理的需求了。

但現實的問題是，隨著客戶要求的不斷提高，越來越多的傳統膠印企業對色彩管理有了更高的要求，尤其是當他們既有數字印刷業務又有傳統印刷業務時，色彩管理就開始變得困難起來。于是他們對色彩標準化有了濃厚的興趣，開始熱衷于G7、PSO等工藝認證。眾多供應商如方正、今印聯等也紛紛組織技術人員參加培訓，為印刷企業提供工藝認證服務。工藝認證一時成為印刷企業追捧的熱點。

通常，企業要達到這些標準，首先要做的是改變企業自身的規范和標準，向這些國際標準靠近，比如改用標準油墨、標準紙張及橡皮布等。當然這些耗材的改變相對還是簡單的，只要花錢，換供應商就基本可以解決了。硬件更改容易，軟件更改、工人舊操作習慣的更改和新操作習慣的建立才是最難的地方。所以，對于工藝認證，并非印刷出一張標準樣張就可以通過了。印刷標準樣張其實是認證過程中最簡單的一步，最難的是企業在一定時間內要建立所有規范化操作的作業記錄，并且讓企業可以一直的“標準”下去！這些作業記錄沒有時間的積累、沒有操作員工規范化習慣的養成，是很難做到的。