“前段時間最火的電視劇，《人民的名義》大家都熟悉。可你知道嗎，《人民的名義》小說印刷用紙就是我們這條6號文化用紙生產(chǎn)線生產(chǎn)的。”近日，在寧陽縣某造紙企業(yè)的生產(chǎn)車間，企業(yè)項目總監(jiān)自豪的告訴記者。

  “6號生產(chǎn)線見證了我們廠40多年來的風(fēng)雨發(fā)展歷程！”據(jù)介紹，這是企業(yè)最早建設(shè)的一條生產(chǎn)線，當(dāng)時主要生產(chǎn)低克重的文化紙，后來由于設(shè)備配置低，紙品質(zhì)量差、檔次低，服役20多年后，最終為市場所淘汰，“閑置了十多年，廠房都快當(dāng)倉庫使用了。有時其他生產(chǎn)線上用什么零部件，就來這條線上拆卸。”

  市場就是指揮棒、紅綠燈。隨著近兩年造紙行業(yè)市場回暖，以及與山東大學(xué)、山東造紙裝備研究中心等科研機構(gòu)的合作深化，技術(shù)積淀，該企業(yè)于去年7月份啟動6號文化用紙生產(chǎn)線技改項目，這也是公司智能改造提升計劃的首次嘗試。

  “這條生產(chǎn)線技改后的定位就是生產(chǎn)高附加值的紙種。”項目總監(jiān)介紹，以此為出發(fā)點，他們對生產(chǎn)線打漿、流送、成型、脫水等各系統(tǒng)環(huán)節(jié)進行了全面改造提升。

  “原先6號線生產(chǎn)70克、50克等不同克重的紙張，全憑人的經(jīng)驗進行調(diào)控，造成每批紙張的克重可能都不一樣。”這次改造，他們新上了掃描架定量控制系統(tǒng)，將原來手工調(diào)節(jié)紙品改為全自動電腦定量控制，從而保障紙張克重的恒定性。

  類似的技改亮點還有很多，比如將原先的開放式壓軋改為復(fù)合式壓軋，騰出的壓軋設(shè)備占地空間用來增加烘缸組數(shù)，這樣既提高了車速，又增強了烘干能力，紙面更加平滑細膩，智能化改造讓企業(yè)蝶變。

  今年2月份，6號文化用紙生產(chǎn)線完成技改，一次性試車成功并投入使用。智能化改造后的生產(chǎn)線，可生產(chǎn)40—400克重不同規(guī)格和品種的紙張，車速由原來的150米/分鐘提升到450米/分鐘，產(chǎn)量由原來的年產(chǎn)7000噸一躍增加到20000噸以上。同時，由于生產(chǎn)流程優(yōu)化，設(shè)施設(shè)備完善，產(chǎn)品萬元產(chǎn)值二氧化碳排放降低近50%，實現(xiàn)了產(chǎn)能效益和環(huán)保節(jié)能雙提升。

  它就是我們企業(yè)眾多生產(chǎn)線中的特種兵。”該公司董事長對高配置、高性能、高技術(shù)含量的6號線如是評價，“比如高克重的紙張，有的線無法生產(chǎn)，它就可以，或者是其它線可以生產(chǎn)的紙種，但它生產(chǎn)出來的質(zhì)量更好。”正是憑借“人無我有，人有我優(yōu)”的比較優(yōu)勢，公司贏得了客戶的信賴，獲得了《人民的名義》小說印刷用紙的訂單。

  智能化改造讓6號文化用紙生產(chǎn)線煥發(fā)新生，更為公司轉(zhuǎn)型發(fā)展開拓了新路，公司還計劃下半年再實施污水處理和廢紙脫墨兩個技改項目。所有項目竣工達產(chǎn)后，公司年漿紙總產(chǎn)量將達到40萬噸，稅收5000萬元。